無(wú)損檢測(cè)是在不破壞被檢測(cè)對(duì)象的前提下，進(jìn)行測(cè)量、探測(cè)等活動(dòng)的，在金屬材料領(lǐng)域應(yīng)用的最為廣泛，且較為成熟，常用的檢測(cè)方法有射線(xiàn)檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)等方法。接下來(lái)，無(wú)錫威盛(RSN)新材料科技有限公司要給大家介紹的是碳纖維復(fù)合材料的無(wú)損方法。
 

（圖示：碳纖維板）
 

　　由于碳纖維在軍事、 等領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛，因此對(duì)碳纖維復(fù)合材料性能要求極高，其內(nèi)部不允許存在超標(biāo)的分層和夾雜類(lèi)缺陷。因此對(duì)碳纖維復(fù)合材料的檢測(cè)就顯得尤為重要?？蓱?yīng)用于碳纖維復(fù)合材料缺陷檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)方法主要有：

 

　　1、超聲波檢測(cè)法。廣泛用于材料缺陷檢測(cè)的方法，是一種比較早期的檢測(cè)方法，它是利用材料本身或者缺陷聲學(xué)性能對(duì)超聲波傳播的影響來(lái)檢測(cè)的，還可以分為脈沖反射法、脈沖透射法、共振法、多次反射法、相位反射法、聲譜分析法等。

 

　　2、射線(xiàn)檢測(cè)法。它是基于不同復(fù)合材料對(duì)射線(xiàn)的吸收系數(shù)不同或同一復(fù)合材料表面與內(nèi)部的構(gòu)成與形狀不同而造成對(duì)入射射線(xiàn)強(qiáng)度衰減的不同，通過(guò)檢測(cè)透過(guò)復(fù)合材料的射線(xiàn)強(qiáng)度分布情況來(lái)檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷。

 

　　3、聲發(fā)射檢測(cè)法。在對(duì)被檢測(cè)的復(fù)合材料構(gòu)件施加載荷的過(guò)程中，構(gòu)件的應(yīng)力會(huì)造成原有缺陷擴(kuò)展或原質(zhì)量不良區(qū)產(chǎn)生新缺陷，原有缺陷擴(kuò)展和性缺陷擴(kuò)展均產(chǎn)生聲信號(hào)，通過(guò)接受信號(hào)以實(shí)現(xiàn)對(duì)整體構(gòu)件進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

 

　　4、工業(yè)CT檢測(cè)法。主要應(yīng)用于復(fù)合材料中三相編織復(fù)合材料和穿刺復(fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)。能準(zhǔn)確的檢測(cè)出金屬夾雜、纖維斷裂、浸膠不足等各種缺陷。

 

　　5、激光全息無(wú)損檢測(cè)法。對(duì)被檢測(cè)復(fù)合材料構(gòu)件施加一定的載荷后，構(gòu)件表面的位移變化與材料內(nèi)部缺陷及構(gòu)件應(yīng)力分布有關(guān)，這種方法可以很好的檢測(cè)出粘接界面脫粘類(lèi)缺陷。

 

　　其他可能的檢測(cè)方法還有：中子成像法、熱紅外成像法、微波檢測(cè)法、滲透檢測(cè)法等。這些先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備的使用已使無(wú)損檢測(cè)技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了原有檢測(cè)技術(shù)的內(nèi)涵。碳纖維復(fù)合材料也被大量應(yīng)用于導(dǎo)彈武器的減輕、耐高溫等。無(wú)錫威盛(RSN)新材料科技有限公司所生產(chǎn)的碳纖維采用日本東麗公司的PAN原絲，滿(mǎn)足于高端市場(chǎng)的需求，可應(yīng)用于醫(yī)療器械、軍事防護(hù)、 、體育器材等領(lǐng)域，如您有此方面需求可點(diǎn)擊右側(cè)在線(xiàn)客服與我們?cè)诰€(xiàn)聯(lián)系。猜您喜歡：碳纖維復(fù)合材料孔隙率檢測(cè)方法