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碳纖維無人機結構件的成型工藝

日期:2021-03-25 07:24:43閱讀次數(shù):55

  無人機輕量化是非常重要的一環(huán),這意味著無人機的性能是否優(yōu)異,也能夠使得無人機具有更好的應用,那碳纖維材料的無人機產品就非常好的把性能優(yōu)勢表現(xiàn)出來,還有非常高耐腐蝕、抗疲勞等一系列的優(yōu)勢。本文就來說說碳纖維無人機結構件的成型工藝。

碳纖維無人機外殼
(碳纖維無人機外殼)

  1.模壓工藝

  模壓成型是很多碳纖維制品的使用的工藝,那無人機的中心板就經常使用模壓工藝,整個的模壓工藝相比較下面的熱壓罐工藝和真空袋工藝,生產效率更高。模壓工藝生產的碳纖維無人機結構件比如無人機機翼的精度更好,外觀更漂亮,那在模壓工藝中需要有非常好的生產加工經驗,了解模具的熱脹冷縮以及對于模壓壓力的把控,使得生產的模壓工件要滿足需要還能有非常高的性能水平。

  2.熱壓罐工藝

  熱壓罐是碳纖維制品成型之一,主要用于高性能制品的成型工藝,采用這種工藝的無人機結構件多是高性能無人機,整個的碳纖維結構件內部質量好,力學性能優(yōu)異,那在整個的人成型過程中要對于樹脂的流動、熱傳遞有非常高的技術掌握,不然容易造成碳纖維結構件缺陷,智上新材有非常全面的生產加工經驗,對于熱壓罐工藝的壓力、溫度曲線有很多生產經驗。

  3.真空袋工藝

  真空袋成型工藝是通過真空壓力的方式使得碳纖維材料成型的工藝,多用于質量標準要求不高的無人機結構件。這種工藝方法在低速無人機制造中應用較多,因為在小型低速無人機的制造中,真空袋成型技術可以滿足大部分零件的生產要求。

  在實際操作上,因為真空袋成型需采用預浸料鋪貼、濕法鋪貼等工序,而濕法操作受到人為因素的影響,容易導致膠液涂刷的不均勻,這種情況在夾層結構成型中尤為明顯。此外涂刷方向的不合理還容易導致纖維方向的彎曲、改變,威脅碳纖維復合材料制造件的穩(wěn)定性。無錫智上新材料科技有限公司采用的都是預浸料鋪貼,能有效避免上述問題,提高制件的穩(wěn)定性。

  那不管哪一種碳纖維復合材料的成型工藝,都能獲得無人機結構件,只是針對無人機不同結構有不同的工藝,那更多的還是要看無人機實際的應用需求,只有把應用需求做好,才能有更好的無人機產品,提升無人機的續(xù)航、航行高度、以及隱蔽性等性能優(yōu)勢。推薦閱讀:碳纖維無人機的應用種類