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一般增強材料與樹脂基體組成的復合材料界面稱為固液界面，由于碳纖維直徑細，與基體樹脂復合后的兩相界面面積非常大，例如單絲直徑6.8μm，100cm3的材料總界面面積高達89m2。兩相界面的粘接及其性能對碳纖維復合材料有很大的影響。
預氧化和石墨化結束后，碳纖維還要進行后處理，包括表面處理、氫化氰處理和上漿包裝。其中，表面處理最為重要，它的目的是清除表面雜質，在纖維表面形成微孔或刻蝕溝槽，增強性能。下面就來講講它的后處理方法。
大家都知道碳纖維由于模量高、硬度高、比強度大是一種典型的難加工材料，鉆孔時復合材料容易出現(xiàn)分層、撕裂等缺陷，且刀具磨損嚴重。在實際應用中進行鉆孔工藝時，需要在材料底部墊上一塊鋁板，但是一些產(chǎn)品受到結構限制，無法在孔出口處安裝墊板，因此孔加工
出口缺陷是碳纖維復合材料鉆削加工常見的缺陷之一，表現(xiàn)最為直觀，判斷碳纖維鉆孔質量的方法之一就是看出口缺陷的有無及大小。參考現(xiàn)有的國內外資料來看，無錫威盛復合材料有限公司發(fā)現(xiàn)資料對碳纖維復合材料鉆孔出口缺陷形成機理、組成形式及其大小與鉆削參數(shù)
碳纖維氈已用于航空、工業(yè)零件及高能密度的燃料電池等，碳纖維氈的比強度大、比模量高、力學性能強、導電性能良好、耐酸耐氧化耐腐蝕方面性能突出，接下來無錫威盛碳纖維公司就給大家介紹一下碳纖維氈的性能。
PAN基碳纖維具有高比強度、高比模量，它的耐高溫、耐腐蝕性能良好，導電導熱性好，是國際尖端技術領域不可缺少的原料，被廣泛應用于航空航天、國防軍事、高級體育用品、醫(yī)療器械等領域。目前國際碳纖維已經(jīng)發(fā)展到了T1000級別，由于技術壟斷限制，我國T800碳纖
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